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Représentation de la formation : Audit énergétique dans l'industrie : outils et méthodes

Audit énergétique dans l'industrie : outils et méthodes

Qualification audit énergétique Industrie - AFNOR, OPQiBi 1717, etc.

Formation présentielle
Accessible
Durée : 14 heures (2 jours)
Prochaine date : le 02/06/2025
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Formation créée le 29/01/2025. Dernière mise à jour le 30/01/2025.

Version du programme : 1

Programme de la formation

Cette formation de 14 heures permet aux participants d’acquérir les compétences nécessaires pour réaliser des audits énergétiques industriels et se conformer aux exigences des audits énergétiques règlementaires des grandes entreprises. Elle permet également de répondre aux critères des qualifications d’auditeur énergétique (OPQIBI, AFNOR, etc) incluant la mise en application des exigences de la norme EN 16247 pour une approche méthodique de l’audit énergétique. En outre, elle apporte de réels retours d'expérience d'audits instrumentés à haute valeur ajoutée, et rentables. Notre programme de formation a été conçu pour répondre aux exigences de la Qualification AFNOR audit énergétique industrie, OPQiBi 0607 ou qualification équivalente. Jour 1 : Principes méthodologiques et outils d’analyse Jour 2 : Identification et priorisation des actions d'amélioration de la performance énergétique

Objectifs de la formation

  • Maîtriser les outils et méthodes d’audit énergétique et de diagnostic de performance dans un contexte industriel
  • Connaître et appliquer les exigences de la norme EN 16247 dans la mise en œuvre d’un audit énergétique industriel
  • Connaître les outils de mesures nécessaires pour la réalisation d'un audit énergétique de qualité, et les résultats associés
  • Savoir identifier les principaux leviers d’optimisation énergétique et de réduction des ressources au sein des processus industriels
  • Savoir restituer les résultats d'un audit

Profil des bénéficiaires

Pour qui
  • Ingénieurs, techniciens et responsables énergie en milieu industriel.
  • Responsables de production, de maintenance et de performance énergétique.
  • Consultants et bureaux d’études spécialisés en audits énergétiques et en durabilité industrielle.
Prérequis
  • Connaissances de base en gestion de l’énergie et thermique industrielle
  • Expérience souhaitée dans l’audit énergétique, la maintenance ou la gestion de systèmes énergétiques industriels

Contenu de la formation

  • 1. Introduction à l’efficacité énergétique dans l’industrie et cadre réglementaire
    • Contexte climatique et règlementaire: international, européen, national. Évolutions règlementaires (Ajustement à l'objectif 55).
    • Objectifs des audits énergétiques dans l’industrie : réduction des coûts et amélioration de l’efficacité énergétique.
    • Présentation des exigences règlementaires pour les audits énergétiques dans l'industrie, et pour l'obtention de la qualification d'audit énergétique dans l'industrie (OPQiBi, AFNOR, etc).
  • 2. Méthodologie d’audit énergétique selon la norme EN 16247
    • Présentation des exigences de la norme EN 16247 : exigences générales et propres aux procédés industriels.
    • Étapes clés de l’audit énergétique : contact préliminaire, collecte de données, analyse préliminaire et détaillée, établissement du bilan énergétique (cartographie), identification des actions d'amélioration, restitution écrite et orale.
  • 3. Outils d’analyse de la performance énergétiques
    • Présentation des outils et méthodes pour déterminer le bilan énergétique d'un site industriel (Référentiels normatifs BP X30-120 et NF EN 16247-3)
    • Analyse préliminaire : courbes de charges de gaz, d'électricité (points 10 minutes)
    • Présentation d'outils de mesure et de diagnostic : analyseurs de réseaux, caméras thermiques, débitmètres, enregistreurs de température / humidité
    • Indicateurs de performance énergétiques et suivi : établir les facteurs d'influence pertinents
    • Présentation de logiciels et outils pour le suivi de la performance énergétique : tableaux de bord, analyse de données, consommations spécifique
    • Présentation des différents niveaux de maturité en termes de monitoring énergétique
    • Techniques de modélisation et de simulation des consommations pour optimiser les processus
    • Étude de cas : mise en place d’un suivi de performance énergétique sur un site industriel, analyse et interprétation des résultats
  • 4. Communication et rapport d'audit énergétique
    • Rédaction d’un rapport d’audit énergétique : structure, contenu, recommandations et plan d’action
    • Techniques de communication des résultats aux parties prenantes et stratégies pour la mise en œuvre des recommandations
    • Exemple de rapport d’audit et présentation des résultats
  • 5. Identification des Usages Énergétiques Significatifs
    • Identification des Usages Energétiques Significatifs
    • Analyse des flux d’énergie et identification des gisements d’économie
    • Cas pratique : analyse des leviers d’optimisation sur une installation d'air comprimé à partir de données réelles
  • 6.Technologies et solutions pour l’optimisation énergétique
    • Optimisation des systèmes de production d’air comprimé, de ventilation, de chauffage et de refroidissement
    • Exemples d’applications de systèmes de gestion et de régulation de l’énergie (automatisation, variateurs de vitesse)
    • Techniques de récupération de chaleur : échangeurs de chaleur, économiseurs, pompes à chaleur industrielles
    • Exemples de pratiques pour une gestion optimale des ressources industrielles
    • Étude de cas : analyse de la rentabilité et calcul du retour sur investissement pour des technologies d’optimisation
  • 7. Suivi et évaluation de la performance énergétique
    • Intérêt du monitoring énergétique : identifications des points de mesures pertinents, agrégation des données, software et hardware
    • Retours d'expériences illustrés
    • Exercice pratique : construction d’un tableau de bord de suivi énergétique et interprétation des indicateurs
  • 8. Synthèse et retour d’expérience
    • Analyse de projets industriels ayant mis en place des plans d’optimisation énergétique
    • Partage des meilleures pratiques et des défis rencontrés dans la mise en œuvre de stratégies d’amélioration continue
    • Conclusion et échanges avec les participants pour enrichir la compréhension des pratiques d’optimisation
Équipe pédagogique

Ingénieur auditeur en efficacité énergétique

Suivi de l'exécution et évaluation des résultats
  • Quiz de vérification des acquis
Ressources techniques et pédagogiques
  • Présentations théoriques sur les outils de diagnostic, les exigences de la norme EN 16247 et les techniques de suivi énergétique
  • Études de cas et exercices pratiques pour appliquer les connaissances à des scénarios réels
  • Discussions interactives et partages d’expériences pour enrichir la compréhension des pratiques d’audit énergétiqu

Lieu

ICSEED formations 110 rue des 4 éléments 54340 POMPEY

Capacité d'accueil

Entre 5 et 8 apprenants

Délai d'accès

8 semaines

Accessibilité

Notre salle de formation est accessible aux personnes en fauteuil roulant - Places de parking réservées et ascenseur. Accueil individuel et adaptation des supports de formation sur demande pour toute personne en situation de handicap.

Prochaines dates

  1. Audit énergétique dans l'industrie : outils et méthodes - 02/06/2025 au 03/06/2025 - ICSEED formations - (8 places restantes)
  2. Audit énergétique dans l'industrie : outils et méthodes - 18/09/2025 au 19/09/2025 - ICSEED formations - (8 places restantes)